Fabrication d'Installations de Traitement de Surface
Tunnel de prétraitement
Le tunnel de prétraitement ou tunnel de dégraissage est la machine qui vise à laver les pièces qui proviennent du processus de fabrication avant de procéder à la peinture ou au recouvrirent.
Le design et de fabrication de ce type de machine est fait en tenant compte de la morphologie des pièces, de la production et de la façon dont elles vont être accrochées pour que le processus soit le plus efficace possible.
De nombreuses configurations peuvent être réalisées dans le tunnel de prétraitement afin de s’adapter à l’emplacement et aux temps d’égouttage des pièces.
Le nettoyage des pièces peut également être effectué dans d’autres machines telles que:
- Tunnels de prétraitement ou de dégraissage: ils sont indiqués pour les processus en série, qu’ils soient continus ou pas-à-pas. Dans ces cas, pour avoir un bon nettoyage de la pièce et prolonger la durée de vie des salles de bains, les tunnels de dégraissage doivent être conçus avec des cuves dimensionnées en fonction des dimensions des pièces et de la vitesse. Il faut étudier les interfaces entre phases, pour éviter les contaminations des bains et penser toujours en les pièces, ce qui nécessite une étude claire comment accrocher et comment éviter les accumulations d’eau en la surface.
- Cuves de lavage: sont nécessaires en les procédés par immersion. En fonction de la qualité qu’on cherche pour son produit, nous pouvons aider au client à choisir entre les différentes options chimiques et, une fois choisi, à concevoir la cuve.
- Cabines de sablage et nettoyage: ce sont des cabines pour les processus statiques, où il peut ou pas y avoir une présence de l’opérateur, et peuvent ou pas exiger un four statique ultérieur. Tous ces choix dépendent de la gamme de pièces et de la production à travailler.
- Machines à laver: ces machines sont spécifiques pour le nettoyage d’un type limité de pièces. Ils sont généralement de courtes séries et nous les réalisons toujours sur mesure.
- Cuves de traitement d’aluminium: la configuration des cuves, le dimensionnement et les durées permettent d’obtenir la qualification Qualicoat de l’aluminium traité.